什么是双螺旋搅拌机，双螺旋搅拌机的工作原理

什么是双螺旋搅拌机

双螺旋搅拌机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。

该螺旋搅拌机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗 粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象；

该螺旋搅拌机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实 现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

双螺旋搅拌机的工作原理

DSH系列搅拌机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

双轴螺旋给料机的特点：

特点一：输送灵活方便！

双轴螺旋给料机——结构增强灵活性

双轴螺旋给料机的螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入 舌式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。这样的结构相比单轴螺旋输送机大大增加了它的灵活性，使各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构，使螺旋体、吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体，在一定范围内可以输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。

特点二：输送处理量大！

双轴螺旋给料机——时产可达100吨

双螺旋输送机是在原来的设备上优化改进而来的，是新一代的输送设备，性能得到全面的升级，每小时的输送处理量可高达100吨！与市面上的同类设备相比具有更高的生产效率。与其他输送设备相比，具有整机截面尺寸呢小、密封性能好、运转平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简单等优点。